諸城市恒德機械有限公司
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概述:
D型水力碎漿機主要用于碎解各種漿板、損紙及各類廢紙,是在現(xiàn)有傳統(tǒng)碎漿機的基礎上,參考國外先技術設計而成。其主要特點是:伏克斯轉(zhuǎn)子偏離中心位置,使得紙料與轉(zhuǎn)子的接觸更迅速,頻率更高。傳統(tǒng)的水力碎漿機產(chǎn)生一種無阻礙的旋流,紙料從加入處按螺旋線軌跡向中心轉(zhuǎn)子處運動。而D型水力碎漿機則改變了這種流動方式,使紙料更快捷地與轉(zhuǎn)子接觸,這樣可縮短從紙料加入到碎解處理的時間,并可在不增加動力和容積的情況下提高生產(chǎn)能力。
D型水力碎漿機一般配有絞繩機和沉渣機,絞繩機可除去長條形纏繞性雜質(zhì),如塑料包裝袋、繩頭、鐵絲等,推薦的絞繩機型號為ZTS1。槽體底部有一長方形接口,該口接沉渣井再通過雜質(zhì)分離機除去塑料泡沫和其他輕雜物實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),沉渣井底部沉積重雜物定期排出。該接口也可配重渣收集槽實現(xiàn)間歇生產(chǎn)。
主要結構:
D型水力碎漿機由D型槽體、轉(zhuǎn)子裝置、支腿、電機、電機滑軌、防護罩等主要部件組成。
1、D型槽體由鋼板焊接而成,上口外部有槽鋼,用以加固槽體,內(nèi)錐底部有導流板,以促進漿料回流形成循環(huán)。槽體底部有一長方形接口,以供雜質(zhì)排放,該口由用戶根據(jù)工藝需要現(xiàn)場開出。
2、轉(zhuǎn)子裝置:轉(zhuǎn)子和出漿盤高出碎漿機槽底平面,在轉(zhuǎn)子周圍形成一個低壓流區(qū)以聚集重雜質(zhì),當重雜質(zhì)沉積到槽體底部以后,由于漿液的旋轉(zhuǎn)作用被帶到沉渣井或重渣收集槽中。這樣可減少轉(zhuǎn)子與雜質(zhì)的接觸,延長轉(zhuǎn)子使用壽命。并可防止絞繩纏繞在轉(zhuǎn)子上,以保護絞繩和轉(zhuǎn)子不被損壞。
轉(zhuǎn)子采用節(jié)能型伏克斯轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子體材質(zhì)為鑄鋼;刀片材質(zhì)為工具鋼并經(jīng)熱處理后用螺栓緊固在轉(zhuǎn)子體疏解葉片上,磨損后可以更換;篩板材質(zhì)為耐磨不銹鋼,其上有底刀,轉(zhuǎn)子葉片底面與篩板底刀之間隙初定為2mm,其間隙可根據(jù)需要用調(diào)整螺栓進行調(diào)整。
3、支腿:支腿由鋼板焊接而成,用于支撐槽體及轉(zhuǎn)子裝置。
使用說明:
1、試運轉(zhuǎn):
a、運轉(zhuǎn)前應檢查和清理設備中的雜物,傳動周圍不能有障礙物,并檢查所有的安全罩是否被裝上;向所有加油點加油并檢查各連接螺栓是否松動,三角帶松緊度是否合適,主軸轉(zhuǎn)動是否靈活,旋轉(zhuǎn)方向是否正確(從上往下看,轉(zhuǎn)子應逆時針旋轉(zhuǎn)),然后再進行空運轉(zhuǎn)。第1次啟動時間要短,啟動時要把手指放在停止鍵附近,一旦聲音異常,立刻停機。
b、在開機啟動時,盤根處允許密封水自由滴漏,開機的前一小時密封水過多的泄漏能延長填料的使用壽命,逐漸上緊壓蓋,直到泄漏達到允許的小值,不能使之完全不漏。如果壓蓋上緊后仍然泄漏嚴重,必須重新裝入盤根。
c、開機一小時后,檢查軸承有無過熱現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否穩(wěn)定,聲音是否正常,無不正常現(xiàn)象后方可帶水試運轉(zhuǎn),并檢查各閘閥及法蘭聯(lián)結處是否有漏水現(xiàn)象。
2、生產(chǎn)操作:
a、在正式生產(chǎn)時,應預先向槽體內(nèi)加1/3-1/2容積的清水,開機后,槽體內(nèi)的水將很快形成渦流,打開轉(zhuǎn)子下控制清洗水的閥門,將原料逐漸均勻投入,并隨時調(diào)整原料與水的加入量,使?jié){料達到應有的濃度,并控制液面離槽體上邊緣的距離,其具體尺寸見外形圖,注意加料過程中應防止加得過猛或過量。
b、當出現(xiàn)停電或其他特殊情況造成碎漿機停機槽內(nèi)有較多的存漿時,應先打開漿盤底部的沖洗水沖洗,然后抽排槽體中的漿液,嚴禁設備在存漿載荷的情況下啟動,以防燒壞電機。
c、在操作過程中,要經(jīng)常檢查:螺栓有無松動,法蘭及閘閥有無漏水、漏漿,盤根密封蓋處是否過熱,軸承是否過熱,電流是否過高等現(xiàn)象。
d、廢紙中對設備有潛在損壞的雜質(zhì)應預先清理,以免損壞設備,根據(jù)原料品種,定期打撈清除不宜碎解雜物,每班換班停機后應將剩余漿料排凈并清除雜物。
e、沉渣并內(nèi)的重渣應定期清理,以防管道堵塞。
注意:對任一種漿種所需的碎漿時間取決于漿種、濃度、排渣量和水溫等因素。廢紙漿料中牛皮紙和牛皮瓦楞紙的含量不同,碎漿時間也不同,這些物質(zhì)的含量越高碎解時間越長。如果使用熱水,碎漿時間會大大縮短。一般情況下,碎解AOCC含量較高的廢紙推薦使用60℃的熱水,此時轉(zhuǎn)子也能取得很好的碎漿性能。
維修保養(yǎng):
1、潤滑:定期潤滑設備軸承處,每2周加注1次2#鈣基潤滑脂(2GM-2),每年應更換一次。
2、更換刀片、底刀:轉(zhuǎn)子體刀片、篩板底刀刀口磨損后,導致碎解效率降低,能耗上升,這時就需要更換刀片或底刀。
3、更換篩板:隨著篩板的磨損和篩孔孔徑的增大,就需要更換篩板,應先拆下頂蓋及轉(zhuǎn)子,然后拆下篩板上面的緊固螺栓進行拆換。
4、更換銅套:拆下頂蓋、轉(zhuǎn)子,然后用工裝(用戶自備)拆下轉(zhuǎn)子底盤拆除舊銅套,加熱新銅套,使之配合到轉(zhuǎn)子底盤合適的位置上。
5、更換軸承:用行車或吊具將轉(zhuǎn)子裝置整體吊出,上卸轉(zhuǎn)子、底盤和篩板,下卸大皮帶輪及軸承座。更換軸承,反順序裝配之。