洗砂環(huán)節(jié)是整條制砂生產(chǎn)線的核心，也是容易產(chǎn)生污染的環(huán)節(jié)之一，由此產(chǎn)生的水污染、環(huán)境污染也是非常嚴(yán)重的。
那么，洗沙場(chǎng)洗沙過程中產(chǎn)生的大量泥漿水該如何處理？
放任不管，直接排放？→→No！No！No！此法Jue對(duì)不可?。∫粍t污染環(huán)境，二則易造成河道淤塞。
自然沉淀法處理？→→建沉淀池人工挖泥所需費(fèi)用暫且不說，占用場(chǎng)地+處理效果效率極低且處理效果不佳。所以，此法貌似也不太可取。
那么，到底該如何有效處理沙場(chǎng)泥漿呢？不用擔(dān)憂！諸城市恒德機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的洗沙場(chǎng)帶式泥沙分離機(jī)就能搞定！
洗沙場(chǎng)帶式泥沙分離機(jī)是一種帶式泥沙分離設(shè)備，該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
產(chǎn)品性能特點(diǎn)
一、在砂石洗選行業(yè)，應(yīng)用較為廣泛，且設(shè)備規(guī)格型號(hào)全，廣大用戶朋友在購買時(shí)可以根據(jù)生產(chǎn)線實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
二、泥沙分離機(jī)在生產(chǎn)過程中，可以有效的清洗微量的雜質(zhì)，針對(duì)沙石中的石粉泥土能夠有效的分離清洗，該設(shè)備合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可靠的傳動(dòng)裝置，確保了清洗脫水的效果，是配合制砂機(jī)使用的一種洗選設(shè)備。
三、泥沙分離細(xì)沙回收機(jī)具有洗凈度高、處理量大、洗沙環(huán)節(jié)細(xì)沙流失少等優(yōu)點(diǎn)，尤其是泥沙分離機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使設(shè)備的傳動(dòng)部分與水、沙分離，所以該設(shè)備故障率大大的低于其他種類的洗沙機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)洗沙行業(yè)升級(jí)換代的理想選擇。
四、由于泥沙分離機(jī)自身的優(yōu)勢(shì)，受到了制沙廠、洗沙廠客戶的歡迎，該設(shè)備廣泛的應(yīng)用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級(jí)、除雜等作業(yè)，是一種適應(yīng)性強(qiáng)的砂石洗選設(shè)備。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、洗砂黃泥漿經(jīng)過設(shè)備出來就是干泥。
2、處理后的污泥變清水，可循環(huán)洗砂使用，不浪費(fèi)水資源，降低水費(fèi)成本。
3、洗砂污泥處理設(shè)備壓出來的干泥，手抓不出水，可直接打包運(yùn)輸不滴水。
4、可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)工藝流程，自動(dòng)化污泥處理流程。
產(chǎn)品工作原理
Gao效絮凝對(duì)污泥進(jìn)行合理的調(diào)質(zhì)處理，利用重力脫水，機(jī)械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態(tài)排出，可將各種工業(yè)污泥經(jīng)重力脫水后得到高質(zhì)量的泥餅。高品質(zhì)的濾帶，在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，獨(dú)特設(shè)計(jì)的電磁調(diào)偏和張緊系統(tǒng)解決了設(shè)備使用中的濾帶跑偏問題，運(yùn)轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定可靠。
產(chǎn)品適用范圍
洗沙場(chǎng)帶式泥沙分離機(jī)機(jī)起初主要被應(yīng)用于泥漿處理生產(chǎn)線上，作為砂石物料的加工機(jī)器，隨著泥沙分離設(shè)備的成熟發(fā)展，其使用范圍也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了開拓，也已經(jīng)在工業(yè)上的其他領(lǐng)域所使用?？蓮V泛適用于碎石場(chǎng)、制砂廠、洗沙場(chǎng)、砂石廠以及洗礦廠等的污泥脫水處理，還可應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、治金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理。
運(yùn)行過程中常見問題分析
（1）濾帶打滑
這主要是進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低進(jìn)泥量；濾帶張力太小，應(yīng)增加張力；輥壓筒損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
（2）濾帶跑偏
這主要是進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置；輥壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換；輥壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整；糾偏裝置不靈敏。應(yīng)檢查修復(fù)。
（3）濾帶堵塞嚴(yán)重
這主要是每次沖洗不Che底，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力；濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力；加藥過量，即PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外未充分溶解的PAM也易堵塞濾帶；進(jìn)泥中含砂量太大，也易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
（4）泥餅含固量下降
這主要是加藥量不足、配藥濃度不合適或加藥點(diǎn)位置不合理，達(dá)不到Zui好的絮凝效果；帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)地降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度為5～10mm；濾帶張力太小，不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力；濾帶堵塞，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。
