厭氧反應(yīng)器的工藝過程
按照反應(yīng)器降解COD的原理，可分為四個(gè)工藝過程：布水系統(tǒng)、流化床反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和深度凈化反應(yīng)室。
(1) 進(jìn)液和混合-布水系統(tǒng)
進(jìn)入反應(yīng)器的廢水與從IC反應(yīng)器上部返回的循環(huán)水、反應(yīng)器底部的污泥有效地混合，對進(jìn)水進(jìn)行了充分的稀釋和均質(zhì)，可以大幅提高反應(yīng)器的抗沖擊能力。
為了保證布水均勻，提高去除率，布水系統(tǒng)采用了特別設(shè)計(jì)的罩子形狀，這種特殊設(shè)計(jì)還可以避免布水系統(tǒng)堵塞、板結(jié)。
(2) 流化床反應(yīng)室
廢水和顆粒污泥在進(jìn)水與循環(huán)水的共同推動下，迅速進(jìn)入流化床反應(yīng)室。通過較高的上升流速，使廢水和污泥之間發(fā)生強(qiáng)烈的接觸，大幅提高污染物向顆粒污泥的傳質(zhì)速率，提高降解速度，使得厭氧反應(yīng)器具有較高的處理能力。
(3) 內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)
在流化床反應(yīng)室和深度凈化反應(yīng)室中，厭氧產(chǎn)生的沼氣經(jīng)三相分離器收集后進(jìn)入上升管，同時(shí)，氣提原理使氣、水、污泥混合物經(jīng)上升管快速上升，在反應(yīng)器頂部經(jīng)氣液分離器分離，剩余的泥水混合物經(jīng)過下降管向下流入反應(yīng)器底部，由此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)流。
氣提的動力來自于上升管和下降管中氣體含量的巨大差距，因此，這個(gè)泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動力。
(4) 深度凈化室
廢水經(jīng)過流化床反應(yīng)室后進(jìn)入深度凈化室，廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進(jìn)一步降解，相當(dāng)于增加了一個(gè)強(qiáng)化的厭氧深度處理過程，在這里，廢水中的可厭氧降解COD幾乎完全的去除。
