IC厭氧反應(yīng)器是繼UASB反應(yīng)器之后的一種新型多級內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器,相當于上下兩個UASB反應(yīng)器的串聯(lián)運行,主要用于中高濃度污水處理工程,如玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水等的處理。其主要有以下四個工藝過程:
1)進液和混合-布水系統(tǒng)
廢水經(jīng)供料泵進入反應(yīng)器內(nèi),與從IC反應(yīng)器上部返回的循環(huán)水混合,由此產(chǎn)生對進液的稀釋和均質(zhì)作用,提高系統(tǒng)的抗沖擊能力。
2)化床反應(yīng)室
流化床反應(yīng)室通過布水器后,廢水和顆粒污泥混合物在進水與循環(huán)水的共同推動下,迅速進入流化床室。廢水和污泥之間產(chǎn)生強烈而有效的接觸,這導(dǎo)致很高的污染物向生物物質(zhì)(即顆粒污泥)的傳質(zhì)速率。在流化床反應(yīng)室內(nèi),廢水中的絕大部分可生物降解的污染物被轉(zhuǎn)化為沼氣。這些沼氣在三相分離器處收集并導(dǎo)入氣體上升管,通過這個上升管部分泥水混合物被傳送到反應(yīng)器上部的氣液分離器,氣體分離后從反應(yīng)器導(dǎo)出。
3)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)
內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)在上升管中,氣提原理使氣、水、污泥混合物快速上升,氣體在反應(yīng)器頂部分離之后,剩余的泥水混合物經(jīng)過一個同心的管道入反應(yīng)器底部,由此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)流。氣提動力來自于上升的和返回的泥水混合物中氣體含量的巨大差別,因此,這個泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要Ren何外加動力。有趣的是,這個循環(huán)流的流量隨著進液中COD的量的增大而增大,因此IC反應(yīng)器具有自我調(diào)節(jié)的作用,即在高負荷條件下,產(chǎn)生更多的氣體,從而也產(chǎn)生更多的循環(huán)水量,導(dǎo)致更大程度的進水的稀釋。這對于穩(wěn)定的運行意義重大。
4)深度凈化室
凈化室經(jīng)過沉降之后,上升水流的主體部分繼續(xù)向上Liu入凈化室,廢水中殘存的生物可降解的COD被進一步降解,因此這個部分等于一個后處理過程。產(chǎn)生的氣體在上部三相分離器中收集并導(dǎo)出反應(yīng)器,由于在凈化室內(nèi)的污泥負荷顯著較低、相對長的水力停留時間和接近于推流的流動狀態(tài),廢水在此得到了有效處理并避免了污泥的流失。事實上,廢水中的可厭氧生物降解COD完全的去除。由于大量的COD已在流化床反應(yīng)室中去除,在凈化室的產(chǎn)氣量很小,不足以產(chǎn)生很大的流體擾動,加之,內(nèi)循環(huán)流動不通過凈化室,因此流體的速度很小。這兩個原因使生物污泥能很好地保留在反應(yīng)器內(nèi),即使反應(yīng)器負荷數(shù)倍于UASB時也如此。由于凈化室的污泥濃度通常較低,有相當大的空間允許流化床部分的污泥膨脹進入其中,這就防止了高峰負荷時污泥的流失。