導(dǎo)讀: 本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫(xiě)的,可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作
人員使用,亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。
一、 宗旨
本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫(xiě)的,可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員
使用,亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。
二、 綱目
手冊(cè)含以下主要內(nèi)容:
調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培
養(yǎng)、全線(xiàn)連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、
竣工驗(yàn)收。
三、 細(xì)則
1、調(diào)試條件
(1) 土建構(gòu)筑物全部施工完成;
(2) 設(shè)備安裝完成;
(3) 電氣安裝完成;
(4) 管道安裝完成;
(5) 相關(guān)配套項(xiàng)目,含人員、儀器,污水及進(jìn)排管線(xiàn),安全措施均已完善。
2、調(diào)試準(zhǔn)備
(1) 組成調(diào)試運(yùn)行專(zhuān)門(mén)小組,含土建、設(shè)備、電氣、管線(xiàn)、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)
方代表共同參與;
(2) 擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排;
(3) 進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備,如水(含污水、自來(lái)水),氣(壓縮空氣、蒸汽),電,
藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備;
(4) 準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備;賭塞管道的沙袋等;
(5) 必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置(PH 計(jì)、試紙、COD 檢測(cè)儀、SS);
(6) 建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。
3、試水(充水)方式
(1) 按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn);中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污
染水(積水、雨水);大型工程考慮到水資源節(jié)約,可用 50%凈水或輕污染水或生活污水,
一半工業(yè)污水(一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行)。
(2) 建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的,充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成,即 1/3、1/3、
1/3 充水,每充水 1/3 后,暫停 3-8 小時(shí),檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。
特別注意:設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻,充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。
已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿(mǎn)負(fù)荷。
(3) 充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求,檢查水路是否暢通,保證正常運(yùn)
行后滿(mǎn)水量自流和安全超越功能,防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。
4、單機(jī)調(diào)試
(1) 工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱(chēng)為單機(jī)。應(yīng)在充水后,進(jìn)行單
機(jī)調(diào)試。
(2) 單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行:
a、按工藝資料要求,了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線(xiàn)連接。
b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書(shū),檢查安裝是否符合要求,機(jī)座是否固定牢。
c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備,要用手啟動(dòng)或者盤(pán)動(dòng),或者用小型機(jī)械協(xié)助盤(pán)動(dòng)。無(wú)異常時(shí)
方可點(diǎn)動(dòng)。
d、按說(shuō)明書(shū)要求,加注潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)加至油標(biāo)指示位置。
e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式,如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng);定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管,
開(kāi)路啟動(dòng),逐步投入運(yùn)行;離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。
f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向,在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。
g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后,作 3-5min 試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再作 1-2h 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)要檢查
設(shè)備溫升,一般設(shè)備工作溫度不宜高于 50-60℃,除說(shuō)明書(shū)有特殊規(guī)定者,溫升異常時(shí),應(yīng)
檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi),超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行,找出原因,消除后方可繼續(xù)
運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于 2h。
(3) 單車(chē)運(yùn)行試驗(yàn)后,應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)行試車(chē)單,簽字備查。
5、單元調(diào)試
(1) 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的,如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水
解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………
的不同要求進(jìn)行的。
(2) 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車(chē)基礎(chǔ)上進(jìn)行的,因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同
的設(shè)備和裝置組成,單元試車(chē)是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況,并應(yīng)能保證單元正常工作。
(3) 單元試車(chē)只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng),而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求,因
為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素,需要在試運(yùn)行中加以解決。
(4) 不同工藝單元應(yīng)有不同的試車(chē)方法,應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。
6、分段調(diào)試
(1) 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致,主要是按照水處理工藝過(guò)程分類(lèi)進(jìn)行調(diào)試的一種
方式。
(2) 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的,可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行
指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。
7、接種菌種
(1) 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元,如主要有水解、厭氧、缺氧、
好氧工藝單元,接種是對(duì)上述單元而言的。
(2) 依據(jù)微生物種類(lèi)的不同,應(yīng)分別接種不同的菌種。
(3) 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的 8-10%,否則,將影響啟動(dòng)
速度;好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的 5%。只要按照規(guī)范施工,厭氧、好氧菌可在規(guī)
定范圍正常啟動(dòng)。
(4) 啟動(dòng)時(shí)間:應(yīng)特別說(shuō)明,菌種、水溫及水質(zhì)條件,是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條
件。一般來(lái)講,低于 20℃的條件下,接種和啟動(dòng)均有一定的困難,特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是
如此。因此,建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加,以每天 6000m3 為例,建議一期,在水解
和好氧池中各投加 12t 活性污泥(注意應(yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入),投加后按正常水
位條件,連續(xù)悶曝(曝氣期間不進(jìn)水)3-7d 后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正
常時(shí),方可小水量連續(xù)進(jìn)水 20-30d,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí),再次向兩池分別
投加 10-20t 活性污泥,生化工藝才能正常啟動(dòng)。
(5) 菌種來(lái)源,厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程,如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)
村沼氣池、魚(yú)塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥;好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠(chǎng),應(yīng)拉取當(dāng)日
脫水的活性污泥作為好氧菌種。
8、馴化培養(yǎng)
(1) 馴化條件:一般來(lái)講,微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化,常規(guī)講要有一
個(gè)適應(yīng)過(guò)程,馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致,當(dāng)做不到時(shí),一般用常規(guī)生活污水作為
培養(yǎng)水源,果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水,需要加以稀釋?zhuān)话憧刂?COD 負(fù)荷不
高于 1000-1500mg/L 為宜,這樣需要按 1:1(生活污水:果汁廢水)或 2:1 配制作為原始
馴化水,馴化時(shí)溫度不低于 20℃,馴化采取連續(xù)悶曝 3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)
狀況,或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等),觀(guān)察微生物
生長(zhǎng)狀況,也可用檢查進(jìn)出水 COD 大小來(lái)判斷生化作用的效果。
(2) 馴化方式:馴化條件具備后,連續(xù)運(yùn)行已見(jiàn)到效果的情況下,采用遞增污水進(jìn)水
量的方式,使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件,遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件
有所不同。一般來(lái)講,好氧正常啟動(dòng)可在 10-20d 內(nèi)完成,遞增比例為 5-10%;而厭氧進(jìn)水
遞增比例則要小的很多,一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于 1000mg/L,且厭氧池中 PH 值
應(yīng)保持在 6.5-7.5 范圍內(nèi),不要產(chǎn)生太大的波動(dòng),在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)
講,厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行(滿(mǎn)負(fù)荷量進(jìn)水)需要 3-6 個(gè)月才能完成。
(3) 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn),需
要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。
9、全線(xiàn)調(diào)試
(1) 當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后,污水處理工藝全線(xiàn)貫通,污水處理系統(tǒng)處于正常條
件下,即可進(jìn)行全線(xiàn)連調(diào)。
(2) 按工藝單元順序,從一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的 PH 值(用試紙)、SS(經(jīng)驗(yàn)
目測(cè))、COD(儀器檢測(cè)),確定全線(xiàn)運(yùn)行的問(wèn)題所在。
(3) 對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元,全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試,直至達(dá)到要求為止。
(4) 各單元均正常后,全線(xiàn)連調(diào)結(jié)束。
10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析
(1) 全線(xiàn)連調(diào)中,按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn),一般來(lái)講,重點(diǎn)都是生化單元。
(2) 生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題
a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。
b、正式通水前,先進(jìn)行通氣檢測(cè),即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,開(kāi)啟風(fēng)量的 1/4-1/3 送
至生化池的曝氣管道中,檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量,不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,不易檢
查時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。
c、檢查管道所有固定處及固定方式,必須牢固可靠,防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)
象。
d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量,不僅要求牢固可靠,而且處于同一水平面上,高
低誤差不大于±1 ㎜,檢查無(wú)誤后方可通水。
e、初次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度 0.5m 左右,開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,檢查各曝
氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則,應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝,直至達(dá)到要求為止。
f、繼續(xù)充水,直到達(dá)到正常工作狀態(tài),再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作,氣量大、氣泡細(xì)、
翻滾均勻?yàn)槠婕褷顟B(tài)。
g、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧(DO)量。厭氧工藝不允許有 DO 進(jìn)入;水解工藝,
可在 10—12h,用弱空氣攪拌 3--5min;缺氧工藝 DO 應(yīng)控制在小于 0.5mg/L 范圍內(nèi);氧化工
藝則應(yīng)保證 DO 不小于 2--4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
11、改善缺陷、補(bǔ)充完善
(1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題,應(yīng)慎重研究后,采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善,保證達(dá)到
設(shè)計(jì)要求。
(2) 一般來(lái)講,改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行,直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。
12、試運(yùn)行
(1) 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。
(2) 試運(yùn)行開(kāi)始,則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與,并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系
統(tǒng)培訓(xùn),使其掌握運(yùn)行操作。
(3)試運(yùn)行時(shí)間一般為 10--15 天。試運(yùn)行結(jié)束后,則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接,即試
運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān);試運(yùn)
行期,則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān),以施工方為主;試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主,施工
方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。
13、 自驗(yàn)檢測(cè)
(1) 由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案,并做好相應(yīng)記錄。
(2) 連續(xù)三天,按規(guī)定取水樣(每 2h 一次,24h 為一個(gè)混合樣),分別在進(jìn)出水口
連續(xù)抽取,每天進(jìn)行檢測(cè)(主要為 COD、 PH、 SS),合格后即認(rèn)定自檢合格。
14、交驗(yàn)檢測(cè)
(1)由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào),建設(shè)方認(rèn)同后,由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書(shū)面申請(qǐng)
報(bào)告,報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門(mén)前來(lái)檢測(cè)。
(2)施工方,建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件,配合環(huán)保主管部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。
(3)檢測(cè)報(bào)告完成后,工程技術(shù)驗(yàn)收完成。
15、竣工驗(yàn)收
(1)由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng),并向建設(shè)方提供竣工資料。
(2)由建設(shè)方組織,并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)組織驗(yàn)收。
(3)正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。
厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)
1、目的:本手冊(cè)用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。
2、內(nèi)容及對(duì)象:手冊(cè)包括有以下 7 個(gè)內(nèi)容:即:
厭氧生物反應(yīng)概述;厭氧技術(shù)優(yōu)勢(shì)和不足;反應(yīng)機(jī)理;厭氧反應(yīng)器類(lèi)型;厭氧反應(yīng)器工
藝控制條件;啟動(dòng)方式;運(yùn)行管理;問(wèn)題及解決措施;
手冊(cè)適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗(yàn)人員和管理人員,亦可供相關(guān)人員
參考。
3、厭氧反應(yīng)概述:
利用微生物生命過(guò)程中的代謝活動(dòng),將有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物,從而去除水中有機(jī)物
污染的過(guò)程,稱(chēng)為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過(guò)程對(duì)氧的需求,微生物又分為好氧、厭氧和
介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過(guò)程,在無(wú)需提供氧的
情況下,把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì),這些無(wú)機(jī)物包括大量的生物氣(即沼氣)
和水。
厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù),把廢水治理和能源相結(jié)合,特別適合發(fā)展中國(guó)家使用。
4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和不足:
優(yōu)勢(shì):
4.1 可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù),具有良好的社會(huì)、經(jīng)
濟(jì)、環(huán)境效益。
4.2 耗能少,運(yùn)行費(fèi)低,對(duì)中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝 1/3.
4.3 回收能源,理論上講 1kgCOD 可產(chǎn)生純甲烷 0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3),高于
天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排 10t COD 工廠(chǎng)為例,按 COD 去除 80%,甲烷為理論值 80%
計(jì)算,日產(chǎn)沼氣 2240m3,相當(dāng)于 2500m3 天然氣或 3.85t 煤,可發(fā)電 5400Kwh.
4.4 設(shè)備負(fù)荷高、占地少。
4.5 剩余污泥少,僅相當(dāng)于好氧工藝 1/6~1/10.
4.6 對(duì) N、P 等營(yíng)養(yǎng)物需求低,好氧工藝要求 C:N:P=100:5:1,厭氧工藝為 C:N:
P=(350-500):5:1。
4.7 可直接處理高濃有機(jī)廢水,不需稀釋。
4.8 厭氧菌可在中止供水和營(yíng)養(yǎng)條件下,保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)
性運(yùn)行。
4.9 系統(tǒng)靈活,設(shè)備簡(jiǎn)單,易于制作管理,規(guī)模可大可小。
厭氧不足:
1、 出水污染濃度高于好氧,一般不能達(dá)標(biāo);
2、 對(duì)有毒性物質(zhì)敏感;
3、 初次啟動(dòng)緩慢,最少需 8-12 周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。
5、反應(yīng)機(jī)理:
厭氧反應(yīng)過(guò)程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)(指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降
解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過(guò)程可分為四個(gè)階段:
5.1 水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如:纖維素被纖維酶水解為纖維二糖
和葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等,
這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水,并透過(guò)細(xì)胞為細(xì)胞所利用。
5.2 發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化
合物,并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)醇類(lèi)、乳酸、CO2、氫、
氨、硫化氫等。
5.3 產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
5.4 產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化
碳和新細(xì)胞物質(zhì)。
a、水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類(lèi)水解。
b、發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類(lèi)的厭氧氧化,以及較高等脂肪酸與醇類(lèi)的厭氧
氧化。
c、產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣,以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。
d、產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷,以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫
酸鹽時(shí),還會(huì)有硫酸鹽還原過(guò)程,如虛線(xiàn)所示。
6、厭氧反應(yīng)器類(lèi)型:
6.1 普通厭氧反應(yīng)池
6.2 厭氧接觸工藝
6.3 升流厭氧污泥庫(kù)(UASB)反應(yīng)器
6.4 厭氧顆粒污泥膨脹庫(kù)(EGSR)
6.5 厭氧濾料(AF)
6.6 厭氧流化庫(kù)反應(yīng)器
6.7 厭氧折流反應(yīng)器(ABR)
6.8 厭氧生物轉(zhuǎn)盤(pán)
6.9 厭氧混臺(tái)反應(yīng)器等.
7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件:
7.1 溫度:按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫 5-20℃ 嗜溫 20-42℃ 嗜溫 42-75℃)工程上
分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧(30-35℃)、高溫厭氧(50-55℃)三種。溫度對(duì)厭氧
反應(yīng)尤為重要,當(dāng)溫度低于極優(yōu)下限溫度時(shí),每下降 1℃,效率下降 11%。在上述范圍,溫
度在 1-3℃的微小波動(dòng),對(duì)厭氧反應(yīng)影響不明顯,但溫度變化過(guò)大(急速變化),則會(huì)使污
泥活力下降,度產(chǎn)生酸積累等問(wèn)題。
7.2 PH:厭氧水解酸化工藝,對(duì) PH 要求范圍較松,即產(chǎn)酸菌的 PH 應(yīng)控制 4-7℃范圍內(nèi);
完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制 PH,即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍 6.5-8.0,奇佳范圍為 6.8-7.2,PH
低于 6.3 或高于 7.8,甲烷化速降低。
7.3 氧化還原電位:水解階段氧化還原電位為-100~+100mv,產(chǎn)甲烷階段的極優(yōu)氧化還
原電位為-150~-400mv。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量,不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不
利影響。
7.4 營(yíng)養(yǎng)物:厭氧反應(yīng)池營(yíng)養(yǎng)物比例為 C:N:P=(350-500):5:1。
7.5 有毒有害物:抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種:
7.5.1 無(wú)機(jī)物:有氨、無(wú)機(jī)硫化物、鹽類(lèi)、重金屬等,特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最
為嚴(yán)重;
7.5.2 有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物,含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單
寧類(lèi)化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類(lèi)。
7.5.3 生物異型化合物,含氯 化烴、甲醛、 氰 化物、洗滌劑、抗菌素等。
7.6 工藝技術(shù)參數(shù):
7.6.1 水力停留時(shí)間:HRT
7.6.2 有機(jī)負(fù)荷
7.6.3 污泥負(fù)荷
8、厭氧反應(yīng)器啟動(dòng):
8.1 接種污泥:有顆粒污泥時(shí),接種污泥數(shù)量大小 10-15%.當(dāng)沒(méi)有現(xiàn)成的污泥時(shí),應(yīng)用
最多的是污水處理廠(chǎng)污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒(méi)有消化污泥
和顆粒污泥時(shí),化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種,,也可用腐
敗污泥和魚(yú)塘底泥作接種污泥,但啟動(dòng)周期較長(zhǎng)。
污泥接種濃度至少不低 10Kg·VSS/m3 反應(yīng)器容積,但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容
積 60%。污泥接種中應(yīng)防止無(wú)機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。
8.2 接種污泥啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行:
1、起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從 0.5-1.0kgCOD/m3d 或污泥負(fù)荷 0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d
開(kāi)始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于 COD5000mg/L,并按要求控制進(jìn)水,最
低的 COD 負(fù)荷為 1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。
進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù),但應(yīng)特別注意乙酸濃度,應(yīng)保持在 1000mg/L
以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式,即每 3~4 小時(shí)一次,每次 5-10min,之后逐步減斷間隔時(shí)
間至 1 小時(shí),每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長(zhǎng) 20~30min。起始階段,進(jìn)水間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),則應(yīng)每
隔 1 小時(shí)開(kāi)動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次,每次 3~5min。
2、啟動(dòng)第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到 2-5kgCOD/m3d 時(shí),這一階段洗出污泥量
增大,顆粒污泥開(kāi)始產(chǎn)生。一般講,從一段到第二段要 40d 時(shí)間,此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)
計(jì)負(fù)荷的 50%。
3、啟動(dòng)的第三階段——從容積負(fù)荷 50%上升到 100,采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)
料間斷時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸 VFA
不大于 500mg/L,當(dāng) VFA 超過(guò) 500-1000mg/L,厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài),超過(guò) 1000mg/L 則
表明已經(jīng)酸化,需立即采取措施停止進(jìn)料,進(jìn)行菌種馴化。一般來(lái)講第二段到第三段也需
30-40d 時(shí)間。
8.3 啟動(dòng)的要點(diǎn):
1、啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行,留有充裕的時(shí)間,并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭
氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù),即活化的過(guò)程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、
馴化、增殖過(guò)程都在進(jìn)行,原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長(zhǎng)速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的
多。因此,這時(shí)負(fù)荷一般不能高,時(shí)間不能短,每次進(jìn)料要少,間隔時(shí)間要長(zhǎng)。
2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平,一般 COD 濃度為 1000-5000mg/L,當(dāng)超過(guò)
5000mg/L,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。
3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于 200mg/L 時(shí),則亦應(yīng)稀釋至 100mg/L 以下才能進(jìn)液。
4、負(fù)荷增加操作方式:?jiǎn)?dòng)初期容積負(fù)荷可從 0.2-0.5kgCOD/m3·d 開(kāi)始,當(dāng)生物降解
能力達(dá)到 80%以上時(shí),再逐步加大。若極低負(fù)荷進(jìn)料,厭氧過(guò)程仍不正常 COD 不能消化,則
進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng) 24h 或 2-3d,檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量 VFA 濃度,啟動(dòng)階段 VFA
應(yīng)保持在 3mmoL/L 以下。
5、當(dāng)容積負(fù)荷走到 2.0kgCOD/m3d 后,每次進(jìn)料負(fù)荷可增大,但極大不超過(guò) 20%,只有
當(dāng)進(jìn)料增大,而 VFA 濃度且維持不變,或仍維持在﹤3mmoL/L 水平時(shí),進(jìn)料量才能不斷增大
進(jìn)液間隔才能不斷減少。
9、厭氧生物處理中存在的問(wèn)題及解決方法
活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)
一、 原理:
活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物的生力軍,其原理是生物
降解。
二、活性污泥的形、色、嗅
活性污泥外觀(guān)似棉絮狀,亦稱(chēng)絮粒或絨粒,有良好的沉降性能。正?;钚晕勰喑庶S褐色。
供氧曝氣不足,可能有厭氧菌產(chǎn)生,污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過(guò)高或進(jìn)水過(guò)淡,負(fù)荷過(guò)低色澤
轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。
三、培菌前的準(zhǔn)備工作:
1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè);
2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線(xiàn)閥門(mén),指示記錄儀表;
3、清理施工時(shí)留在池內(nèi)雜物;
4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn),單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車(chē),調(diào)好出水堰板至污水處
理可正常工作。
四、培菌方法:
1、所謂活性污泥培養(yǎng),就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁殖條件,即營(yíng)養(yǎng)物,
溶解氧,適宜溫度和酸堿度。
(1)營(yíng)養(yǎng)物:即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持 100∶5∶1。
(2)溶解氧:就好氧微生物而言,環(huán)境溶解氧大于 0.3mg/l,正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。
但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中,以直徑 500μm 活性污泥絮粒而言,周?chē)芙庋鯘舛?
2mg/l 時(shí),絮粒中心已低于 0.1mg/l,抑制了好氧菌生長(zhǎng),所以曝氣池溶解氧濃度常需高于
3-5mg/l,常按 5-10mg/l 控制。調(diào)試一般認(rèn)為,曝氣池出口處溶解氧控制在 2mg/l 較為適
宜。
(3)溫度:任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長(zhǎng)溫度,隨溫度上升,細(xì)菌生長(zhǎng)加速,但有一
個(gè)極低和極高生長(zhǎng)溫度范圍,一般為 10-45oC,適宜溫度為 15-35oC,此范圍內(nèi)溫度變化
對(duì)運(yùn)行影響不大。
(4)酸堿度:一般 PH 為 6-9。特殊時(shí),進(jìn)水極高可為 PH 9-10.5,超過(guò)上述規(guī)定值
時(shí),應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。
2、培菌法:
(1)生活污水培菌法:在溫暖季節(jié),先使曝氣池充滿(mǎn)生活污水,悶曝(即曝氣而不進(jìn)
污水)數(shù)十小時(shí)后,即可開(kāi)始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié),連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見(jiàn)活性
污泥出現(xiàn),并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程,在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等,以
提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。特別注意,培菌時(shí)期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成,污泥濃度低,
故應(yīng)控制曝氣量,應(yīng)大大低于正常期曝氣量。
(2)干泥接種培菌法:更好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種
源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e 1%的干泥量,加適量水搗碎,然后再加適量工業(yè)廢
水和濃糞便水。按上述的方法培菌,污泥即可很快形成并增加至所需濃度。
(3)數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法:根據(jù)微生物生長(zhǎng)繁殖快的特點(diǎn),仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐
→發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝,分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池,此時(shí)可先在一個(gè)
池中培菌,在少量接種條件下,在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌,成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)。
(4)工業(yè)廢水直接培菌法:某些工業(yè)廢水,如罐頭食品、豆制品、肉類(lèi)加工廢水,可
直接培菌;另一類(lèi)工業(yè)廢水,營(yíng)養(yǎng)成分尚全,但濃度不夠,需補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物,以加快培養(yǎng)進(jìn)程。
所加營(yíng)養(yǎng)物品常有:淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水(碳源);或尿素、硫氨、氨水(氮源)
等,具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。
(5)有毒或難降解工業(yè)廢水培菌:有毒或難降解工業(yè)廢水,只能先以生活污水培菌,
然后再將工業(yè)廢水逐步引入,逐步馴化的方式進(jìn)行。
(6)直接引進(jìn)種菌種培菌:有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng),還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α?,?
用專(zhuān)業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng),如 PVA(聚乙烯醇)好氧消化即有專(zhuān)門(mén)
好氧菌。此法,投資大,周期長(zhǎng),只有特殊情況才用。
3、馴化:在培菌階段后期,將生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)物量,逐漸減少,工業(yè)廢水比例逐
漸增加,然后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為馴化。理論上講,細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必
須有酶參與,而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí),每變化一次配比時(shí),需要保持?jǐn)?shù)天,待
運(yùn)行穩(wěn)定后(指污泥濃度未減少,處理效果正常),才可再次變動(dòng)配比,直至馴化結(jié)束。
五、運(yùn)行管理
1、巡視:指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀(guān)察、檢測(cè),以保證運(yùn)行效果。
2、二沉池觀(guān)察污泥狀態(tài):主要觀(guān)察二沉池泥面高低、上清液透明程度,有無(wú)漂泥,漂
泥粒大小等。上清液清澈透明-----運(yùn)行正常,污泥狀態(tài)良好;上清液混濁-----負(fù)荷高,污
泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底;泥面上升-----污泥膨脹,污泥沉降性差;污泥成層上浮----- 污泥中毒;大塊污泥上浮-----沉淀池局部厭氧,導(dǎo)致污泥腐??;細(xì)小污泥漂浮-----水溫過(guò)
高、C/N 不適、營(yíng)養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?
3、曝氣池觀(guān)察:曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰,污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí),
泡沫量少,泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升,表明液面下有曝氣管或氣
孔堵塞;液面翻騰不均勻,說(shuō)明有死角;污泥負(fù)荷高,水質(zhì)差,泡沫多;泡沫呈白色,且數(shù)
量多,說(shuō)明水中洗滌劑多;泡沫呈茶色、灰色說(shuō)明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附在泡沫上,應(yīng)增
加排泥;泡沫呈其它顏色,水中有染料類(lèi)物質(zhì)或發(fā)色物污染;負(fù)荷過(guò)高,有機(jī)物分解不完全,
氣泡較粘,不易破碎。
4、污泥觀(guān)察:生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“,除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物
能力外,還要求有良好沉降凝聚性能,使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥”(污泥)“水”(出
水)分離。
(1)污泥沉降性 SV30 是指曝氣池混合液靜止 30min 后污泥所占體積,體積少,沉降性
好,城市污水廠(chǎng) SV30 常在 15-30%之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān),直徑大沉降
性好,反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān),數(shù)量多沉降性差,數(shù)量少沉降性
好。
(2)污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān),它們是污泥體積指數(shù)(SVI),混合液懸浮
物濃度(MLSS)、混合液揮發(fā)性懸浮濃度(MLVSS)、出水懸浮物(ESS)等。
(3)測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)運(yùn)行:BOD/COD 之值是衡量生化性重要指標(biāo),BOD/COD≥0.25
表示可生化性好,BOD/COD≤0.1 表示生化性差。進(jìn)出水 BOD/COD 變化不大,BOD 也高,表
示系統(tǒng)運(yùn)行不正常;反之,出水的 BOD/COD 比進(jìn)水 BOD/COD 下降快,說(shuō)明運(yùn)行正常。出水
懸浮物(ESS)高,ESS≥30mg/l 時(shí)則表示污泥沉降性不好,應(yīng)找原因糾正,ESS≤30mg/l
則表示污泥沉降性能良好。
5、曝氣池控制主要因素:
(1)維持曝氣池合適的溶解氧,一般控制 1-4mg/l,正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端 DO
2mg/l 為宜。
(2)保持水中合適的營(yíng)養(yǎng)比,C(BOD)?N?P=100?5?1
(3)維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量,控制污泥回流比,依據(jù)不同運(yùn)行方式,回流比在 0 -100%之間,一般不少于 30-50%。
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